Die samestelling van membraanskakelaars behels tipies 'n geleidingspaneellaag, 'n isolerende laag tussen velle, 'n stroombaanlaag, 'n onderste ruglaag en ander komponente.Die spesifieke metode van samestelling van hierdie lae hang af van die ontwerp- en vervaardigingsproses.Die volgende is die algemene samestelling metodes en stappe vir die verskillende lae in 'n membraanskakelaar:
Membraanpaneellaag:
Die paneellaag dien as die direkte kontakarea van 'n membraanskakelaar, wat die mees intuïtiewe visuele en tasbare ervaring vir die gebruiker bied.Dit funksioneer ook as die buitenste oppervlak van die membraanskakelaar.Die paneellaag moet met 'n geleidende patroon gedruk word, tipies deur 'n drukproses wat die nodige grafika en kleure aan die agterkant van die paneellaag aanbring om die verlangde voorkoms te verkry.
Spasieer isolasie laag:
'n Isolasielaag word tussen die paneellaag en die geleidende lyn geplaas om kontak tussen die geleidende deel van die laag en die paneellaag te voorkom en sodoende teen kortsluitings te beskerm.Tipies word 'n buigsame metaalskrapnel tussen die lae gebruik, bo-op die geleidende laag geïnstalleer.Dit laat die gebruiker toe om die paneellaag te druk in plaas daarvan om direk op die geleidende lyn te druk, wat die skakelfunksie moontlik maak om geaktiveer te word.
Binding en perspassing:
Nadat die verskillende lae gestapel is, word die komponente van elke laag met geskikte kleefmiddels aan mekaar vasgemaak om 'n volledige membraanskakelaarstruktuur te vorm.Vervolgens word inkapseling uitgevoer.Die saamgestelde membraanskakelaarstruktuur, wat uit verskeie lae bestaan, word dan in 'n steunstruktuur of omhulsel geplaas vir finale samestelling en fiksasie om die stabiliteit en betroubaarheid van die skakelaar te waarborg.
Vorm en sny:
Die verwerkte geleidende film en isolasiemateriaal word bo-op mekaar gestapel.Die filmmateriaal word dan in die verlangde vorm en grootte gesny volgens die ontwerpafmetings met behulp van 'n snygereedskap, byvoorbeeld om die sleutelarea te sny en te vorm.
Installasie van verbindings:
Behou monteergate of spasie vir verbindings op toepaslike plekke en installeer kabels, leidings of verbindings om die membraanskakelaar met eksterne stroombane of toestelle te verbind om gladde en stabiele seinoordrag te verseker.
Elektriese werkverrigting toets:
Doen elektriese werkverrigtingtoetse op die saamgestelde membraanskakelaars, soos aan-af-toetse, stroombrekertoetse, snellerwerkingstoetse, ens., om te verseker dat die skakelaars korrek funksioneer en aan die ontwerpspesifikasies voldoen.
Verpakking en kwaliteitbeheer:
Verpakking van voltooide produkte behels die keuse van gepaste verpakkingsmateriaal en -metodes vir verpakking, sowel as die uitvoer van voorkomsgehalte-inspeksies om te verseker dat die produk aan gehaltestandaarde en kliëntvereistes voldoen.
Elke stap in die vervaardiging van membraanskakelaars vereis noukeurige hantering en streng beheer om te verseker dat die finale produk voldoen aan klantvereistes en kwaliteitstandaarde.
